怎樣減少化工用氟塑料自吸泵的振動？氟塑料自吸泵在運(yùn)行全過程中，出現(xiàn)振動大，軸承經(jīng)常發(fā)燙，甚至泵軸與滾動軸承接合部位損壞等現(xiàn)象，如何避免？所以怎樣減少化工氟塑料自吸泵的振動首先要了解是什么引起的。

首先，看一下化工氟塑料自吸泵的振動原因，國內(nèi)化工氟塑料自吸泵的電機(jī)基座與化工氟塑料自吸泵基座中間豎直高寬比為4.3，結(jié)構(gòu)型式除在中間轉(zhuǎn)動軸上改裝一個滾動軸承外，還沒有進(jìn)行全部更新。化

第二、學(xué)工業(yè)用氟塑自吸泵運(yùn)行長期工作壓力為0.7~0.85MPa。當(dāng)泵的揚(yáng)程高，總流量大時，那種重心點(diǎn)高，質(zhì)量大的系統(tǒng)軟件運(yùn)行速度快，造成的向心力比較大，會引起機(jī)組很大的振動。

第三，支撐架與化工氟塑料自吸泵進(jìn)出水方位接頭的彎曲剛度不足，導(dǎo)致化工氟塑料自吸泵與各接頭之間存在較大的偏差。運(yùn)轉(zhuǎn)中化學(xué)氟塑自吸泵的偏移引起上軸承壓改變，振動增大，因此很容易發(fā)燙。如果能糾正化工氟塑料自吸泵的偏移，提高軸承力標(biāo)準(zhǔn)，就能降低系統(tǒng)軟件的振動裂度。

第四，是化工用氟塑料自吸泵與轉(zhuǎn)軸中間采用剛性連接。由于生產(chǎn)制造、安裝原因，運(yùn)轉(zhuǎn)時泵軸與轉(zhuǎn)動軸同舟，引起化工氟塑料自吸泵振動；電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸等其它震源引起的振動也立即傳遞到化工氟塑料自吸泵，引起振動累加，進(jìn)一步增加化工氟塑料自吸泵的振動。

第五，這種剛性連接增加了化工氟塑料自吸泵上滾動軸承承受的外力作用，造成滾動軸承易發(fā)燙傷，危及泵軸。化學(xué)氟塑自吸泵的振動更新改造基本方式二、化工氟塑料自吸泵的振動更新改造情況對于上部原因，如何減少化工氟塑料自吸泵的振動，為大家介紹以下兩種改造方法。

第五、管道彎曲剛度的提升。針對化工用氟塑料自吸泵在結(jié)構(gòu)加固方面存在的困難，提出了在泵出入口采用無縫鋼管電焊焊接化工用氟塑料自吸泵的方法。采用8根厚32mm、總寬100mm的薄板，在化工氟塑料自吸泵入口和排水閘閥中間的連接無縫鋼管的兩端，沿著排水方向，在排水閘閥兩側(cè)的法蘭盤上進(jìn)行焊接。提高無縫管的彎曲剛度，減小形狀變量，抗化學(xué)氟塑料自吸泵偏壓。經(jīng)過精密測量和加強(qiáng)處理，化工氟塑料自吸泵A點(diǎn)偏移降至0.35毫米。

第六、對驅(qū)動裝置進(jìn)行更新和改造。為了減小電機(jī)、轉(zhuǎn)軸的振動向化工氟塑料自吸泵傳遞，將自吸泵與傳動軸的剛性連接改為彈性連接。采用彈性套柱銷聯(lián)軸器，離心泵較大的補(bǔ)償位移為0.6mm，補(bǔ)償角為130度。因此，通過彈性聯(lián)軸器可以補(bǔ)償電機(jī)、轉(zhuǎn)軸的振動，而不需要將振動直接傳給化工自吸泵。